液压装置的正常工作和安全运行在很大程度上取决于其工作介质的质量。除了实现力的传递以外，工作介质还须起密封、冷却和润滑的作用。液压装置内的工作条件决定了液压用油要承受很高的负荷。因此使用的液压油必须满足多方面的要求，而且必须在其使用期间内始终满足这些要求，同时还要能避免因生成反应产物带来的各种问题。在德国工业标准DIN 51524的第二部分，规定了对HLP型液压油的最低要求。
在上述标准中，对该类产品作了如下描述：HLP型液压油用于液压装置中，特别是用于会出现很高的热应力，易被水锈蚀的流体静力传动装置中。由于制造方式或运行条件方面的原因，这类装置的泵或液压马达需要使用含有添加剂的油品以减小磨损。
RENOLIN B系列油品采用抗老化的溶剂精制基础油，它满足对HLP型液压用油提出的最低要求，并且在多方面超过了这些要求。
RENOLIN B系列油品的特殊优点:
在高压液压装置中，特别是在油箱体积较小的情况下，油温可能达到80℃或更高温度。如果液压油抗氧化稳定性不够，就会生成有害的反应产物。这些反应产物会使油酸
化，并因聚合作用而增大油的粘度，还会在阀门和控制机构中形成漆状积垢。RENOLIN B系列油品采用抗老化的溶剂精制基础油，除此以外还含有抗老化添加剂。RENOLIN B 系列的油品在其漫长的使用期间都能保持这些特点。
良好的粘度-温度特性
液压用油的工作温度范围越广，它的粘度特性就越重要。液压泵的制造商在其运行说明书中指出，只有当液压油的粘度不超过某一数值时，液压泵才能建立起要求的工作压力。由于RENOLIN B系列油品有极其良好的粘度-温度特性，液压泵即使在低温下也能快速而可靠地起动。在高温下这种油品仍有足够的粘性，可以形成有承载能力的润滑油膜。这就使液压装置的功能可以持久不衰，油压系统得到足够良好的密封。
高承压能力和极好的减缓磨损功能
在有磨损件的装置中，例如在泵、轴承和其它有很高负荷的部件中，液压用油要承担困难的润滑任务。这些装置的工作效率和寿命，在很大程度上取决于混合摩擦区的工作情况。RENOLIN B系列油品中所含的极压添加剂可以减小摩擦，并且可靠地保护处于相对滑动中的摩擦物不致互相磨损。在根据DIN 51389所作的多级叶片泵中液压介质力学控制中，检测了液压介质防止磨损的性能。RENOLIN B 系列的油品通过了该种
检测。根据DIN 51354在齿轮与传动研究所(FZG)作油试验A/8，3/90中，第12级测试力也在未造成多大磨损情况下通过了试验。
突出的防锈蚀性能
液压油冷却时，会在油箱内生成冷凝水，这些凝结水可能导致锈蚀并进而造成磨损。金属磨屑还会因催化作用加速油的氧化。RENOLIN B系列的油品中含有表面活性材料，它们浸润金属表面，因而可以在潮湿条件下阻止钢铁和有色金属的锈蚀。
良好的空气分离能力和抗泡沫性能
由于产品中基础油的特性，RENOLIN B 系列油品有特别好的空气分离能力，可以避免因油内混入过多空气造成的困难。溶在油里面的空气会很快地析出，生成的泡沫也迅速消散。
优良的抗乳化能力
许多大型液压装置的使用者要求液压介质能与渗入的水或冷凝液分离，使其能从油箱上
的排放龙头流出。RENOLIN B系列的油品有良好的分离能力，可以避免生成积淀物(水油混合物)。
对密封材料的作用
液压装置中使用的合成橡胶，不得因接触液压介质而膨胀或收缩。为此，根据DIN 53521 及DIN 53505，在100℃的条件下，对RENOLIN B 系列液压油作了长达168小时的试验，检验材料采用SRE-NBR 1 标准合成橡胶及丁二烯丙烯脂硫化橡胶。根据由这些材料得出的数据，密封材料制造商通常可以推断出实际使用的合成橡胶在被检测油中的稳定性。检验数据表明，RENOLIN B系列油品对合成橡胶而言有良好的稳定性。
其它使用说明
商标为RENOLIN B 的油品，是一种优质产品。它可以被用作液压油，也可因其独特性能作为润滑油用于不同的场合，例如传动机构，轴承机构和其它许多循环系统中。RENOLIN B 系列的油品满足DIN 51517 第三部分规定的对CLP型润滑油的最低要求。
包装形式： 18 L/ 170 kg
