喷粉系统包括喷粉室、喷粉、供粉系统(含喷粉枪、静电发生器、供粉桶)、粉末回收装置、通风系统等。粉末回收装置分为旋风+滤芯、滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等回收方式。
静电粉末喷涂工艺由于具有不污染环境、节省能源、使用安全、经济适用等优点被广泛用于家用电器、办公用品、汽车配件、型材、工艺品等导电体体的表面涂装。
结构件喷砂喷粉线适用于钢管、钢瓶内壁表面处理表面处理氧化皮、锈污专用喷砂装置，结构件喷砂喷粉线应用于石油、化工、管道内壁清理喷砂工艺，是大型管件、钢瓶结构类工件内壁表面涂化前清理除锈、除漆、除污垢最经济的设备，结构件喷砂喷粉线在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件，影响粉末静电喷涂质量的主要因素。
结构件喷砂喷粉线工艺突出优点：
1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
