日本VENN阀天 减压阀（用于水、液体RDB-33FN）是否进口
是
产地
日本
功能用途
液体减压
材质
不锈钢、铜合金
型号
RDB-33FN选型原则
&1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；
&2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；
&3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；
&4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；
&5.选择减压阀的种类；
&6.确定减压阀的型式；
&7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；
&8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
蒸汽是难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。
通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。
在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；需要配置，确保设备能够长时间运行；合理的选型，减少设备成本。
（1）汽水分离器
去除水分，防止冲蚀、腐蚀和水锤发生，保证下游设备换热效率，对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。
（2）上游截止阀、下游截止阀：
截止阀一般为波纹管密封截止阀，无泄漏损失，操作简单，无需维护。截止阀选择全行程型阀门，并且能够缓慢打开。
上游截止阀用于关闭减压站，确保启动安全，减少停机时间。
下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。
（3）过滤器：
阻止杂质进入减压阀，确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器，并且要求水平安装。
（4）上游压力表、下游压力表：
减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低，减压阀能力和性能将受到影响，上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。
（5）减压阀：
在选择减压阀时，导阀型隔膜式减压阀是，具有的自作用设计，通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度，
能够非常地控制压力，不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响，并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时，一般来说，减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型，通常比管道口径偏小一些。
（6）安全阀：
用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放，而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近，而且要排放到安全地方。
（7）上下游管道口径：
上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型，管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小，而下游管道口径通常应比上游管道口径大。
所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型，无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站，包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等，选择适合的蒸汽前后管道口径，还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限，使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求，而气动控制阀的系统太过复杂，且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。
本实用的目的在于克服上述不足，提供一种没有泄露、减压 安装调节方便、使用寿命长的减压阀。 为了实现上述目的，本实用采取了如下技术方案 本实用减压阀包括带有进口和出口的阀体、通过螺纹连接在 所述阀体底部的密封压盖，所述阀体和密封压盖之间设有密封垫I 。 所述阀体ZY设有位于所述密封压盖上部、顶面带有凹槽的减压元 件，所述减压元件的上部设有底面带有与凹槽相配的针头的阀杆， 为合理选定减压阀，应正确计算阀的流通能力，否则会使阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应负荷的需要，使调节系统失灵。
流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa，流体的密度为1g/cm3时，每小时流经阀的流量，用符号C来表示。内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
内螺纹蒸汽减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。
